通過與傳統(tǒng)煤炭燃燒的技術(shù)對比中我們發(fā)現(xiàn)原二類動力煤在時耗煤量14t時燃燒的鍋爐效率為80%左右,技術(shù)革新改造成生物質(zhì)鍋爐后,時耗為秸稈成型15t時,鍋爐效率可達(dá)90%以上,同時,鍋爐不結(jié)焦,不腐蝕,不堵塞,大大提高了鍋爐出力能力。
在二類動力燃煤的價格采購上,價格在700-800元/噸,而生物質(zhì)成型成型燃料可原地自產(chǎn)自用,成本價格350-450元/噸,由此得出生物質(zhì)鍋爐比燃煤鍋爐在燃料成本上可降低350-450元/噸,經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。
傳統(tǒng)燃煤鍋爐在無任何藥物添加的情況下,排放二氧化硫在600mg/ m3,氮氧化物數(shù)值在300mg/ m3以上,為了達(dá)到國家規(guī)定排放要求,供熱企業(yè)需大量使用脫硫脫硝藥物,從而增加了運(yùn)行成本。使用生物質(zhì)鍋爐燃燒生物質(zhì)成型燃料,二氧化硫原始排放濃度為90-110mg/m3,氮氧化物原始排放濃度為200-230mg/m3,遠(yuǎn)優(yōu)于燃煤鍋爐排放標(biāo)準(zhǔn),如再使用尿素脫硝(SNCR),氮氧化物排放濃度低于150mg/m3,對環(huán)保事業(yè)貢獻(xiàn)巨大,社會效益明顯。
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